Tratamiento de problemas comunes en la calibración del focímetro

Mar 08, 2023 Dejar un mensaje

1. Verificación del error no lineal

El error no lineal se debe a la sobrecorrección del software del instrumento u otras razones anormales, los valores de medición dados por el medidor de lentes en diferentes direcciones axiales de la lente son inconsistentes y los valores mostrados cambian irregularmente. En pocas palabras, cuando el medidor de lentes mide la lente de astigmatismo o la combinación de lentes cilíndricos esféricos, los valores de potencia del cilindro que se muestran en diferentes ejes son diferentes, hay una desviación y el error es asimétrico. En la actualidad, hay muchos indicadores no lineales de medidores de enfoque automáticos domésticos en el mercado que no pueden cumplir con los requisitos. Para pasar la verificación metrológica, algunos fabricantes de foquímetros han adoptado métodos de corrección de software anormales para ajustar artificialmente las indicaciones de potencia de vértice para que coincidan con las de las lentes estándar. El valor nominal de es exactamente el mismo, por lo que el error no lineal es cero. Para esta situación anormal, el personal de prueba debe tratarla con precaución y no puede concluir fácilmente que el error no lineal está calificado.

2. Verificación del error de indicación de potencia del espejo esférico

Coloque las lentes estándar una por una en el soporte del lensómetro y realice la verificación cuando el cursor en cruz esté encendido en el centro de la pantalla del lensómetro. Al verificar algunas marcas nacionales de medidores de enfoque automático, el autor descubrió que para lentes estándar con valores nominales más grandes, el cursor en cruz del instrumento no se abre en el centro de la pantalla, sino en un lugar alejado del centro. . En este caso, no debe ser fácil interpretar simplemente el error de indicación de la potencia esférica.

3. Selección del soporte de la lente
El medidor automático de lentes suele estar equipado con dos soportes de lentes, uno se usa para detectar la potencia de vértice de los lentes de anteojos ordinarios, y las normas estipulan que la apertura del soporte debe ser (5-9) mm; el otro se utiliza para detectar el vértice de las lentes de contacto. Foco, la normativa estipula que la apertura del soporte debe ser de 4,5 mm. Dado que no hay mucha diferencia por inspección visual, es inevitable causar confusión y mal uso al usarlo. Debido al cambio de la apertura de transmisión de luz, se genera un error de altura del vector y la lectura de la potencia del vértice también cambia mucho, lo que resulta en un error fuera de tolerancia del valor de indicación. Por lo tanto, en la verificación del medidor focal, si se encuentra que todos los errores de indicación del medidor focal están fuera de tolerancia, es necesario verificar si se usa el porta lentes equivocado, o usar un calibrador para medir rápidamente la apertura. tamaño del titular antes de iniciar la verificación.

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